لوله پلیکا صنعتی، یکی از آلیاژهای پلیمری است که به دلیل خواص فوق العاده اش، در انتقال آب و فاضلاب در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار میگیرد.
این لوله به طور گسترده در صنایع آب و فاضلاب، پتروشیمی، شیمیایی، کشاورزی و ساختمانی استفاده میشود.
در این مقاله، خواص و کاربردهای لوله پلیکا صنعتی را بررسی خواهیم کرد.
.
مقاومت شیمیایی: لوله پلیکا صنعتی دارای مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدها، بازها و محلول های شیمیایی است.
این خاصیت آن را ایده آل برای انتقال مواد شیمیایی و صنایع پتروشیمی میسازد.
مقاومت حرارتی: لوله پلیکا صنعتی میتواند در دماهای بسیار بالا و پایین تا حدود -40 تا +90 درجه سانتیگراد قابل استفاده باشد.
این خاصیت نسبت به سایر لوله‌های کاربردی آن را برتر قرار میدهد.
استحکام مکانیکی: لوله پلیکا صنعتی دارای استحکام مکانیکی بالایی است که از خرابی و ترکش‌های ناشی از فشار و سایش در طول زمان جلوگیری میکند.
عدم اکسیداسیون: لوله پلیکا صنعتی دارای خاصیت عدم اکسیداسیون است و در برابر اکسیژن و اشعه خورشید مقاوم است.
کاربردهای لوله پلیکا صنعتی:
انتقال آب و فاضلاب: برای انتقال آب و فاضلاب در صنایع شهری و صنعتی، لوله پلیکا صنعتی به دلیل مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا و همچنین عدم زنگ زدگی و اکسیداسیون، انتخابی ایده آل است.
صنایع پتروشیمی و شیمیایی: در صنایع پتروشیمی و شیمیایی، لوله پلیکا صنعتی برای انتقال مواد شیمیایی خطرناک و قابل انفجار استفاده میشود.
کشاورزی: لوله پلیکا صنعتی برای آبیاری و انتقال مواد شیمیایی در سیستم های کشاورزی استفاده میشود.
ساختمانی: در صنعت ساختمان، لوله پلیکا صنعتی برای سیستم های آب و فاضلاب، گرمایش و سرمایش، آبجوشان ها و خنک کننده ها استفاده میشود.
..
لوله پلیکا صنعتی با خواص منحصربه‌فردی که از جمله مقاومت شیمیایی، مقاومت حرارتی و استحکام مکانیکی برتری برخوردار است، انتخابی ایده‌آل در صنایع آب و فاضلاب، پتروشیمی، شیمیایی، کشاورزی و ساختمانی میباشد.
امیدواریم که این مقاله به شما نیازهای انتقال آب و فاضلاب در صنایع مختلف را با لوله پلیکا صنعتی روشن کند.
مشخصات لوله پلیکا صنعتی:
جنس و استانداردها: لوله پلیکا صنعتی از پلیمر پلی اتیلن تولید میشود.
استاندارد های مربوط به انتقال آب و فاضلاب و دیگر مواد شیمیایی از قبیل ASTM F714-12 و ASTM F2619 استفاده میشود.
قطر و ضخامت: قطر و ضخامت لوله پلیکا صنعتی بر اساس استانداردهای مربوط و نیازهای کاربردی تعیین میشود.
این اطلاعات در استانداردهایی مانند ASTM F714-12 و ASTM F2619 گنجانده شده است.
فرآیند تولید لوله پلیکا صنعتی:
اکستروژن: لوله پلیکا صنعتی با استفاده از فرآیند اکستروژن تولید میشود.
در این فرآیند، مواد اولیه پلیمری به صورت گرانول‌ها در ماشین اکستروژن گرم میشوند و تحت فشار و دما به صورت یک نوار پلیمری به اشکال مختلف (لوله) تبدیل میشوند.
روش های اتصال لوله پلیکا صنعتی:
جوشکاری: لوله پلیکا صنعتی قابلیت جوشکاری با استفاده از روشهای جوشکاری مانند جوشکاری الکتروفیوژن و جوشکاری حقهای را داراست.
اتصالات مکانیکی: در برخی موارد، اتصالات مکانیکی مانند فلنج و کانکشن های لوله پلیکا صنعتی استفاده میشوند.
…
مزایای استفاده از لوله پلیکا صنعتی:
سبک وزن: لوله پلیکا صنعتی به دلیل سبک وزن بودن آن، حمل و نقل و نصب آسان تری نسبت به لوله‌های فلزی دارد.
مقاومت در برابر خرابی ها: خاصیت استحکام مکانیکی بالا و مقاومت لوله پلیکا صنعتی جلوی خرابی ها و ترکش ها ناشی از فشار و سایش را میگیرد.
استحکام در برابر شیمیایی: لوله پلیکا صنعتی عمدتاً دارای مقاومت شیمیایی بسیار بالا در برابر اسیدها، بازها و محلول های شیمیایی است.
مقاومت در برابر اکسیداسیون: خاصیت عدم اکسیداسیون لوله پلیکا صنعتی از دستگاهای الکتروشیمیایی و اکسیژن و اشعه خورشید محافظت میکند.
نتیجه‌گیری:
لوله پلیکا صنعتی با خواص منحصربه‌فردی که از جمله مقاومت شیمیایی، مقاومت حرارتی، استحکام مکانیکی برتر و عدم زنگ زدگی است، انتخابی ایده‌آل در انتقال آب و فاضلاب و صنایع مختلف میباشد.
در این مقاله، مزایا، فرآیند تولید و روشهای اتصال لوله پلیکا صنعتی را بررسی کردیم و امیدواریم که این اطلاعات به شما در درک بهتری از این تکنولوژی کمک کند.
